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防止硅胶圈胶制品的老化变质：汽车上的硅橡胶制品,如轮胎、传动带以及防尘罩等,经常会发生老化、膨胀或者为形现象,致使性能变坏,使用寿命变短。

硅胶圈制品老化,主要是由于硅橡胶属于不饱和的高分子碳氢化合物,容易吸收空气中的氧而氧化,同时硫化硅橡胶还有一定的透气性,氧容易进入内部起氧化作用。特别是直射阳光,能促使橡胶迅速老化。橡胶制品被机油沾污后,会导致体积膨胀,胶质变松,弹性下降。为防止橡胶制品地老化,应避免阳光直接照射及矿物油接触。

在橡胶材料标准中，以硬度和压缩长久变形两项性能为主要。选择压缩变形较小的橡胶材质对密封性能是有利的，而硬度对于O型圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定的温度下的压缩长久变形不超过50%，而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也越高。在旋转运动工作压力一般不超过0.4Mpa硬度选择在70±5度;超出0.4Mpa则按特殊密封装置设计。

在日常的生活生产中我们明白一个事理——越严紧的工件在安置时就越需求小心翼翼。

　密封圈也同样适用这个事理，一种正确的安置方式也能够延伸密封圈的应用寿命，下面我们给您推荐俩种安置方式。

　　对于泛塞封的安置我们好似下建议。

　　安置前筹办：

　　1、检查沟槽表面光亮度是否满足要求;

　　2、用无尘棉布清理密封圈及沟槽表面;

　　3、检查安置倒角是否光滑、没有毛刺。

　　安置建议：

　　1、低温工况，安置时不行涂油脂;

　　2、安置倒角需有圆弧过渡，zui小倒角3x15°并有R1.0圆角过渡;

　　3、安置时施力要平均，建议应用平板压机压入;

　　4、如推入时不行包管平行进入，请设计导向工装。

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