选择油封的材料时,必须考虑材料对工作介质的相容性、对工作温度范围的适应性和唇缘对旋转轴高速旋转时的跟随能力。一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃,在选择油封材料时应予注意。
在同一直径条件下,不同材料制造的J型无骨架油封,适应轴面旋转线速度的能力不同。
普通油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过这个值时应选用耐压型油封。
油封的工作范围与油封使用的材料有关:材料为丁晴橡胶(NBR)时为—40~120℃,亚力克橡胶(ACM)—30~180℃,氟橡胶(FPM)—25~300℃。
密封原理:由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜,此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下,油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面,防止了工作介质的泄漏,从而实现旋转轴的密封。J型无骨架油封的密封能力,取决于密封面油膜的厚度,厚度过大,油封泄漏;厚度过小,可能发生干摩擦,引起油封和轴磨损;密封唇与轴之间没有油膜,则易引起发热、磨损。
泛塞封在泵和阀门中有着广泛的应用,主要用于提供可靠的密封性能,防止流体泄漏和外部杂质进入系统。以下是泛塞封在泵和阀门中的应用:
泵:泛塞封可以用于各种类型的泵中,如离心泵、柱塞泵、隔膜泵等。在泵的活塞、缸筒、轴封等部位,泛塞封能够提供有效的密封作用,保证泵的正常运转和流体输送的稳定性。
阀门:泛塞封在阀门中的应用也非常广泛,如球阀、闸阀、截止阀等。在这些阀门中,泛塞封可以用于阀杆、阀座、阀瓣等部位的密封,以防止流体泄漏和外部杂质进入阀门内部。
泛塞封在泵和阀门中的应用能够提高设备的性能和可靠性,延长设备的使用寿命。同时,泛塞封还可以针对不同的工况和需求进行定制,以满足不同类型泵和阀门的密封需求。
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