制造装备及检测仪器有新的发展
密封件生产装备和检测技术正朝着自动化、低成本、高可靠性的方向发展。
在胶料混炼装备上,配备自动配料和混炼过程全自动控制的密炼机系统,有效实现节能,减少对环境的污染,同时制造出有品质的混炼胶料。为了提高密炼效果和效率,制造商研究重点放在密炼机转子形状上。日本神户炼钢厂和法雷儿公司分别开发了4WH转子和ST转子密炼机,日本三菱重工开发的GK-E转子侧重生产效率。
成型工艺方面,国外广泛应用先进、品质的橡胶注射成型加工技术。生产小制品的螺杆往复注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机,均有效提高密封件外观质量和性能、节省原料。Paker公司生产O型圈,采用注射机做出飞边很小的产品,配合液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序,产品外观达到了相当高的水平。
骨架油封装配时的注意事项:
领取固定的油封数量.
从U型无骨架油封领取到装配,必须保持乾净.
装配前,做好油封检查,量好骨架油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符.油封在安装前,先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚,要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合.检查油封的唇口有没有损伤、变形,弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程当中无平放,受外力挤压和撞击等影响,而破坏其真圆度.
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